涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環節，防銹、防蝕是涂裝產品全面質量的重要方面之一。可以說，產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素，而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。

         前處理噴淋裝置是產品用來實現工藝涂敷的配套設備，其中有粉體噴涂，液體噴涂等方式。前處理噴淋裝置由棚體、槽體、噴淋系統、通風裝置及懸鏈保護裝置等部分組成。具體結構組成如下：

        棚體----棚體是聯接設備部件的主體，其形狀如封閉隧道結構，根據工藝流程，利用防濺門將其分成若干處理段和過渡段。
1）全線棚體采用不銹鋼板制作，兩端采用仿形門，供工件出入之用。
2）機組的棚體采用薄板無焊式、冷鉚迷宮扣接連接形式。
3）輸送鏈在室體內運行，頂部懸掛輸送鏈開口處設保護罩及正壓式風幕封氣裝置，防止對懸鏈腐蝕。
4）輸送鏈底部通過棚體開口處設封刷，防止水氣外逸。
5）進出口兩端設有氣室及風機，防止濕氣外逸。
6）棚體側面設有一道檢修門及扶梯平臺，進出口設有小梯。

        槽體----槽體的作用是儲存槽液，保證槽液正常的工作循環，設置有溢流槽、擋渣網、放水管及水泵吸口。槽體采用雙面焊接，保證不漏液，每只槽體均由主、副槽組成。
1）槽體采用2.0不銹鋼材料，外裝飾板也采用不銹鋼材料，整線美觀、易清理。
2）槽內設有溢流槽，控制槽液高度，排除飄浮物。
3）槽底部為斜面，方便清除槽底沉積污垢和槽內溶液。
4）設有雙層不銹鋼擋渣網，防止雜物吸附水泵，堵塞噴嘴及損壞葉輪。
5）每只槽均設有放空管、溢流管和進水管。
6）同種槽液的相鄰槽體，采用槽液逆補方式，從而減低槽液損耗。
7）槽體上方設有活動加料蓋。

        噴淋系統----噴淋系統是完成工件噴洗的主要工作部分，是利用水泵將槽液送至額定壓力0.12Mpa、拆卸清理方便、角度可調的快裝噴嘴，在保證工藝時間前提下，連續均勻的噴射到工件表面。
1）噴淋采用立式液下泵，并選用上海知名產品，質量可靠。
2）選用增強聚丙烯材料的卡箍式快拆噴嘴，噴淋方向任意可調，拆卸清理方便，在≤90℃溫度下可長期使用。噴嘴由分解式零件組成，組合容易，并具有各種流量、噴射角度的錐面、扁平等型號，可得到的組合。
3）每組噴淋均設有旁通壓力流量調節管路，通過旁路管上的調節閥，調整噴淋壓力，并設有顯示壓力表，噴淋壓力設計能力為0.08~0.12Mpa（0.8~1.2kgf/cm2）。
4）噴淋采用上行下送，均衡壓力，減少噴嘴堵塞。
5）噴淋支管與主管之間采用活接頭連接，方便拆卸清洗。
6) 磷化渣采用高位沉降槽進行清理,確保藥液質量,且兼作置換槽液之用。

        加熱系統----本系統采用燃氣常壓熱水鍋爐加熱熱水為加熱熱源，升溫時間≤45min。
1)脫脂采用槽內列管式換熱器對槽液加熱，升溫速度快，熱效率高。
2) 磷化采用槽外熱水間接加熱，熱水通過槽外板式換熱器加熱磷化液。
3) 磷化板式換熱器配有清洗小車，采用6181除垢劑定期清洗除垢。
4) 溫度控制采用溫控表，自動控制。